我們都知道一些設備進行加工時會需要用到很多的切割方式，但是怎么去保證四川激光切割的高精度呢？

激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機加工效果的一個重 要組成部分,但是激光切害精度也不完全取決于設備本身，而是由多方面因素組成。其期,影響激光切割加工精度的幾個重要因素:

1、激光束通過聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，.小的光斑可達0.01mm。

2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度越大,精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

4、工件材質對激光切割精度有一定影響。 同樣情況下，不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。

一焦點位置控制技術。 聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

二是切割穿孔技術。任何-種熱切割技術,除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板 上穿- -小孔。 早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出-孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

三是嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。 對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

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